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酯化反應釜在機械密封的幾點注意事項
來源:淄博市福民化工設備有限??日期:2016-05-31
酯化反應釜在機械密封的幾點注意事項，如今搪玻璃反應釜是化工生產中的不可獲取的一個重要組成生產器械，那么化工生產中的酯化反應自然也是離不開搪玻璃反應釜的，然而在酯化反應釜的機械密封在使用中是有幾點注意事項的，我們會羅列出來幾條值得大家注意的事項，希望大家能夠牢記，并付諸于實踐中。
1、酯化反應釜關于機械密封的裝置質量及操作。
對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保證機械密封有適宜的緊縮量，普通單端面機械密封的緊縮量為4—6mm，而雙端面機械密封的緊縮量取單端面密封的2倍，即取8—12mm。緊縮量過大，不但會增加密封端面的PV值，而且會招致彈簧應力上升，從而加速了彈簧的疲倦毀壞。因而在調整彈簧的緊縮量時，應嚴厲按工藝請求停止。
2、要避免摩擦副間產生干摩擦。
由于酯化反應釜的操作溫度和壓力都很高，使摩擦副的工作條件十分苛刻。當溫度在300℃以上時．光滑介質很容易發(fā)作氣化，摩擦副間的光滑膜一旦遭毀壞，就會產生干摩擦，招致密封面損壞。所以保證酯化反應釜中沖洗油的暢通，是避免干摩擦的一個重要措施。
3、磨損是高溫酯化反應釜密封失效的重要緣由。
摩擦副端面的不平或產生熱變形，介質中有雜質形成摩擦副問有研磨顆粒等，都會使密封端面早期磨損，因而選擇合理的動、靜環(huán)的資料及選擇適宜的干凈冷卻光滑介質，以減小端面的載荷系數(shù)，避免密封產生熱變形，均可有效地進步密封的運用壽命。
以上內容是對酯化反應釜在機械密封的幾點注意事項的簡單介紹，防患未然、未雨綢繆、防微杜漸等，都是我們一直強調的事情，對于我們生產商來說想的再多，如果用戶朋友不付諸于實踐中，也是毫無價值的，希望用戶朋友能能夠認真閱讀我們的技術知識，并切切實實地應用在生產中。
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